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发布时间:2020-06-21 17:59:33
根据进气的方式及物料压缩空气混合状态不同,发送罐形式可分为涡流式、推压式、推送式、喷射式、流态化式等都属浓相气力输送。
上料吸灰机技术在电力发电厂的应用
气力输送在燃煤电厂的使用越来越广泛,主要原因是燃煤电厂产生的粉煤灰在化工、建材市场实现了综合利用。粉煤灰采用水处理的方式效益低,炭黑上料吸灰机,耗水量大,水污染严重,而气力除灰可将静电除尘器收集的飞灰经气力输送至灰库房集中处理。由于静电除尘器多电场,具有灰粉粒度分级的作用,可实现粗、中、细灰级处理并贮存。
一、负压气力除灰与分选一体化系统
该系统是利用负压气力除灰系统的真空泵和气灰分离(旋风衡阳宏冶重型机械有限公司袋式除尘器)结合蜗壳式气流分级,使负压输送与分选一体化。系统由电除尘器灰斗,粉煤灰上料吸灰机,气动卸灰器,进风阀和灰管线切换组成。
二、正压气力除灰系统
正压气力除灰系统
正压气除灰系统是以压缩空气作为输送介质,将干灰输送到灰库或其他指1定的地点,远距离上料吸灰机,由于它具有输送距离远、输送量大,系统设备少的特点,广泛用于我国的燃煤电厂。
由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化效果,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,上料吸灰机即完成送料过程。
铸造行业气力输送形式分稀相和浓相,吸送和压送。根据被输送物料的特性和工艺要求来选用气力输送类型。
1、粉状物料的上料吸灰机。粉料气力输送一般采用上引式或下引式流态化发送罐间断输送。该系统是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、耐磨弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。粉料气力输送主要为机械化造型线相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉,经电子称量,按重量配比后放入混砂机内,一般砂处理工部由多台混砂机组成,卸料点为2~10个,输送距离一般为20~100m,输送输送生产率为6~10t/h。
2、粒状物料的上料吸灰机。铸造行业料料有干、湿石英砂、树脂再生砂、水玻璃再生砂,实型铸造及V法铸造砂(铬铁砂、橄榄石砂等)以及铁丸、钢丸等,均可采用正压浓相气力输送。用单台发送罐间歇输送;也可用双罐并联组合,上料吸灰机,一台输送,一台装料交替进行,基本实现连续输送。
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