水泥粉气力输送机厂家-气力输送机-曲阜农友机械

气力输送机是什么

气力输送机也称为气力输送泵是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化铝1粉输送、食品级物料输送等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。

近年来电厂干灰输送大多使用仓泵，但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高，耗电量大，维修费用高等原因，既污染环境又浪费资源，给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的粉体气力输送设备，具有风压低、操作简单、维修量小等特点，通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的气力输送设备。

气力输送机装置

使用气流沿管路运送散粒物料的设备。有吸送式、压送式和混合式三种。气力输送机其作业原理是使用气流的动能使散粒物料呈悬浮状况随气流沿管道运送。①吸送式。抽风机启动后，整个体系呈必定的真空度，在压差效果下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内，物料从空气流中分离后由分离器底卸出，气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处一起吸取物料。但运送间隔短，生产率低。密封性要求高。②压送式。鼓风机将空气压入运送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处，物料经分离器后卸出，空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反，可一起将物料运送到几处，运送间隔较长，生产率较高，但结构杂乱。③混合式。为上述两种形式的组合。

与机械式接连运送设备比较，其特点是:物料在运送过程中彻底密闭，受气候和环境的影响小，工人作业条件好，物料不致受潮、污损或混入杂质，设备简单，结构紧凑，安置灵活，占地较小，设备费用低，可一起进行某些工艺(如粉碎、烘干、分级)作业，易于集中控制，可实现自动化，进步运送才能。缺点是能耗较大，对物料的块度、粘性和湿度有必定限制，风机噪声大，气力输送机，运送磨削性物料时，管道易磨损。为克服上述缺点，全自动气力输送机价格，正在发展一种静压式运送设备。其基本原理是在运送管中构成许多互相相间的料栓和气栓，用空气压力推送料栓行进以达到运送的目的。此外，还有将气流充入粉状物猜中，使物料流动性好而便于运送的空气运送斜槽

气力运送设备归于密相中压气力运送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的运送。广泛应用于铸造、化工、粮食的职业。

气力输送机与运送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封运送体系，可以配自动控制电控体系，实现整个体系无人控制及合作PLC自动控制。

气力输送机用途，水泥粉气力输送机厂家，气力输送都能用到什么地方？气力输送机的应用范围：主要应用于粮食、港口、化工、冶金、电力、铸造、食品等领域。

先说总结：气力输送机的用途有很多，基本上一般粉体，粒体物料都可以用气力输送来达到我们的输送要求。

气力输送机新技术、新设备、新材料、新工艺的广泛推广，以及自身技术的不断完善和提高，自动控制新技术的应用，系统参数的优化，装置结构的合理设计，使气力输送技术作为现代物流的一个重要环节，将会发挥应有的作用。下面介绍气力输送技术在现代工程中的应用。

气力输送用途

一、造型材料气力输送的特点

1、造型材料的种类很多。在铸造行业中，几乎所有原材料都可以采用气力输送，包括粉状物料（粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等）；粒状物料（石英砂、铸造再生砂、铁丸、钢丸等）；粘性物料（型砂、旧砂等）。

2、实现多种工艺要求。在气力输送过程中可实现多钟工艺要求，从而提高铸造用砂的质量，如气力输送中可以达到物料的混合、冷却、烘干、分级、除尘等作用，达到铸造旧砂再生效果，喷丸、抛丸清理铸件后的铁丸和钢丸破碎率较高，采用气力输送可达到分级、除尘多种效果。

3、输送量大。一条现代化的静压造型生产线所需的造型材料每小时的周转量达200吨（其中煤粉、粘土粉的用量为8~10T，新砂的用量为15~20T）。

4、输送距离较远。铸造厂内运输，车间工部之间的物料输送从10多米至数百米。

5、良好的除尘效果。铸造行业粉尘浓度高、温度高、劳动强度高。采用气力输送可以解决某些其他机械化输送设备带来的环境污染，改善铸造业的生产环境。气力输送机

二、多种形式的气力输送系统

多种形式的气力输送系统

铸造行业气力输送形式分稀相和浓相，吸送和压送。根据被输送物料的特性和工艺要求来选用气力输送类型。

1、粉状物料的气力输送。粉料气力输送一般采用上引式或下引式流态化发送罐间断输送。该系统是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、耐磨弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。粉料气力输送主要为机械化造型线相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉，经电子称量，按重量配比后放入混砂机内，一般砂处理工部由多台混砂机组成，卸料点为2~10个，输送距离一般为20~100m，输送输送生产率为6~10t/h。

2、粒状物料的气力输送。铸造行业料料有干、湿石英砂、树脂再生砂、水玻璃再生砂，实型铸造及V法铸造砂（铬铁砂、橄榄石砂等）以及铁丸、钢丸等，均可采用正压浓相气力输送。用单台发送罐间歇输送；也可用双罐并联组合，一台输送，一台装料交替进行，基本实现连续输送。

根据进气的方式及物料压缩空气混合状态不同，发送罐形式可分为涡流式、推压式、推送式、喷射式、流态化式等都属浓相气力输送。

气力输送技术在电力发电厂的应用

气力输送在燃煤电厂的使用越来越广泛，主要原因是燃煤电厂产生的粉煤灰在化工、建材市场实现了综合利用。粉煤灰采用水处理的方式效益低，耗水量大，水污染严重，而气力除灰可将静电除尘器收集的飞灰经气力输送至灰库房集中处理。由于静电除尘器多电场，具有灰粉粒度分级的作用，可实现粗、中、细灰级处理并贮存。

一、负压气力除灰与分选一体化系统

该系统是利用负压气力除灰系统的真空泵和气灰分离，结合蜗壳式气流分级，无尘气力输送机价格，使负压输送与分选一体化。系统由电除尘器灰斗，气动卸灰器，进风阀和灰管线切换组成。

二、正压气力除灰系统

正压气力除灰系统

正压气除灰系统是以压缩空气作为输送介质，将干灰输送到灰库或其他地点，由于它具有输送距离远、输送量大，系统设备少的特点，广泛用于我国的燃煤电厂。

三、双套管紊流气力除灰输送系统

采用双套管特殊管道结构等技术措施来实现长距离（大于1公里）输送。该系统工艺流程和设备组成与常规正压气除灰系统基本相同，仓泵仍采用上引式流化仓泵，不同之处是输送管道采用特殊结构，使输送空气保持连续紊流。

四、电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送

我国对电厂大气中SO2排放指标实行严格控制。常用的二种脱硫方法：一是用循环流化床锅炉，锅炉内掺烧石灰石粉；二是在烟道后单独设立一套烟气脱硫系统。

气力输送技术在化工行业的应用

化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等，随着生产过程自动化，具有全密封式的气力输送是一种为理想的物料运输设备。

一、（PVC）连续脉冲气力输送

脉冲气力式气力输送系统，是一种负——正压复合式双罐连续脉冲气力输送系统。

该系统由两部分组成：吸送部份，PVC粉料用人工倒入圆振筛内过筛，经吸嘴输送管道送至旋风卸料器入中间料斗，气源采用水环式真空泵；压送部分，物料经气动蝶阀进入上发送罐，同时下发送罐输送，当物料输送至下料位计时，平衡阀开，上下发送罐压力平衡，进料蝶阀开，物料进入下发送罐，然后蝶阀关闭，上罐排气进料，下发送罐不停连续输送。

水泥粉气力输送机厂家-气力输送机-曲阜农友机械由曲阜农友机械制造有限公司提供。曲阜农友机械制造有限公司（www.nyjx15265735939.1688.com）在行业专用设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，农友机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：林经理。