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公司地址: | 山东省曲阜市周公庙社区 |
发布时间:2020-07-18 02:56:39
干粉输送机可广泛地应用于:
1、火电厂电、袋除尘器下干除灰气力输送工艺系统
2、建材行业的生料、熟料输送工艺系统;
3、冶金行业的粉体物料输送工艺系统;
4、石油、化工、食品等行业的粉体物料和轻颗粒的输送工艺系统;
5、食品加工行业的谷壳输送工艺系统。
6、生物质电厂干灰输送工艺系统。
7、水电站施工混凝土砂石料输送系统。
8、灰库建设及灰库附属设备。
根据干粉输送机颗粒在输送管道中的密集程度,干粉输送机气力输送分为:
①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。
②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。
干粉输送机③负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备***、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉。
在水平管道中进行稀相输送时,气速应较高,使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。
在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,干粉输送机,管道中固体含量随之。当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,干粉输送机价格,这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒,沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,干粉输送机图片,沉积速度将是噎塞速度的2~6倍。
干粉输送机设备现已成为颗粒物料为首要的运送办法之一,经过多年的展开和出产,关于气力运送的现状和未来仍是比较有决计的,因为气力运送的优势十分显着,可以适应各种物料运送而且功率很高。
干粉输送机管道漏料是一个比较常见的缺点,干粉输送机哪家好,所以气力运送体系厂家在出产气力运送设备时,所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管,但是经过长期使用后仍然会因为物料磨损而泄1露,或许呈现堵管的现象,这种状况首要体现在以下几个方面。
弯头部分在作业时,与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料,如果卸灰门封闭不严也会导致体系短路,安装时没有将密封圈安装好或许卡环因为遭到管道的轰动而松动,这些原因都会导致管道漏料。管道漏料会形成堵管,而且会下降漏料点处的压力,所以需求特别防备气力运送管道漏料的状况发作。
干粉输送机与机械运送设备的特色比较
以管道磨损举例,磨损原因主要为以下两点:
①刮削:刮削就是颗粒在相对的视点对资料的冲击,冲击往后,再利用动能对资料进行刮削。
②压削:颗粒用将近笔直的视点对资料进行冲击,这种状况多出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒本身的特性和管材。
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