无扬尘气力抽灰机-曲阜农友机械-气力抽灰机

气力抽灰机

根据进气的方式及物料压缩空气混合状态不同，发送罐形式可分为涡流式、推压式、推送式、喷射式、流态化式等都属浓相气力输送。

气力抽灰机技术在电力发电厂的应用

气力输送在燃煤电厂的使用越来越广泛，主要原因是燃煤电厂产生的粉煤灰在化工、建材市场实现了综合利用。粉煤灰采用水处理的方式效益低，耗水量大，水污染严重，而气力除灰可将静电除尘器收集的飞灰经气力输送至灰库房集中处理。由于静电除尘器多电场，具有灰粉粒度分级的作用，可实现粗、中、细灰级处理并贮存。

一、负压气力除灰与分选一体化系统

该系统是利用负压气力除灰系统的真空泵和气灰分离（旋风衡阳宏冶重型机械有限公司袋式除尘器）结合蜗壳式气流分级，使负压输送与分选一体化。系统由电除尘器灰斗，气动卸灰器，进风阀和灰管线切换组成。

二、正压气力除灰系统

正压气力除灰系统

正压气除灰系统是以压缩空气作为输送介质，无扬尘气力抽灰机，将干灰输送到灰库或其他指1定的地点，由于它具有输送距离远、输送量大，系统设备少的特点，广泛用于我国的燃煤电厂。

气力抽灰机装置

使用气流沿管路运送散粒物料的设备。有吸送式、压送式和混合式三种。气力抽灰机其作业原理是使用气流的动能使散粒物料呈悬浮状况随气流沿管道运送。①吸送式。抽风机启动后，整个体系呈必定的真空度，在压差效果下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内，物料从空气流中分离后由分离器底卸出，气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处一起吸取物料。但运送间隔短，生产率低。密封性要求高。②压送式。鼓风机将空气压入运送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处，物料经分离器后卸出，空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反，可一起将物料运送到几处，运送间隔较长，生产率较高，但结构杂乱。③混合式。为上述两种形式的组合。

与机械式接连运送设备比较，其特点是:物料在运送过程中彻底密闭，受气候和环境的影响小，工人作业条件好，物料不致受潮、污损或混入杂质，设备简单，结构紧凑，安置灵活，占地较小，设备费用低，可一起进行某些工艺(如粉碎、烘干、分级)作业，易于集中控制，可实现自动化，进步运送才能。缺点是能耗较大，对物料的块度、粘性和湿度有必定限制，气力抽灰机，风机噪声大，运送磨削性物料时，管道易磨损。为克服上述缺点，正在发展一种静压式运送设备。其基本原理是在运送管中构成许多互相相间的料栓和气栓，用空气压力推送料栓行进以达到运送的目的。此外，还有将气流充入粉状物猜中，使物料流动性好而便于运送的空气运送斜槽

气力运送设备归于密相中压气力运送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的运送。广泛应用于铸造、化工、粮食的职业。

气力抽灰机与运送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封运送体系，可以配自动控制电控体系，实现整个体系无人控制及合作PLC自动控制。

气力抽灰机管路的装置准则：气力输送设备与其他机械式运送设备比较，其利益之一是运送线路可任意挑选。但怎么选经济合理的管线，是一个需要考虑的问题。一般来说，管路的装置须留意以下几点：

1）要结合码头、工厂和车间整体的规划及开展前景未来选配管路，充分考虑整个出产设备和运送设备系统配置的合理性，管路不应阻碍出产设备和交通。

2）要便于管道装置、检修和保护。

3）运送管在满意运送要求的前提下，应尽或许短。

4）尽量减少弯头数，吸送式气力抽灰机，弯管是引起物料破碎和运送不稳定乃至堵塞的主因之一，白石灰粉气力抽灰机，所以弯管数量应尽或许少，特别应尽量少用水平至铅垂直向上过渡的弯管。禁止两个弯管接近联接，防止物料颗粒在一个弯管中减速后还来不及充分加快又进入另一个弯管。形成运送速度进一步减慢，压力丢失增大并出现脉动。

5）气力抽灰机水平管不易过长，不然，宁可选用水平管恰当分段加接铅垂管的组合配管。

通常情况下我们会以为联接运送起点与终点的较短距离用歪斜管较为有利，但是在实际使用中有时选用水平、铅垂组合配管的办法反而比歪斜管简单运送。

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