| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 山东 济宁 |
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林经理 女士
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发布时间:2020-10-15 02:38:41


1、上料吸灰机利用气体动压,物料以较高速度在输送管道中前,上料吸灰机输送压力沿输送管道逐渐降低;
2、上料吸灰机连续输送,输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定,运行可靠性高、容易维护;
3、可实现多点同时进料及多点出料;
4、系统配置简单,应用于闭环系统时,远距离上料吸灰机,不必增加气体缓冲设备,容易控制;
5、输送量大,尤其适合于短距离或中等距离的气力输送;









鼓风机将空气压入运送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特征与吸送式相反,可一同将物料运送到几处,运送间隔较长,生产率较高,但结构杂乱。③混合式。为上述两种方式的组合。进步运送才干。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外,一般松懈物料均可运送。缺点是能耗较大,对物料的块度、粘性和湿度有必定限制,风机噪声大,上料吸灰机磨削性物料时,管道易磨损。
首要特征是运送量大,运送间隔长,气力输送机速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。根据颗粒在运送管道中的布满程度,上料吸灰机分为:
1、稀相运送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),运送间隔基本上在300m 以内。现老到设备料封泵来说,运送操作简略无机械翻滚部件,运送压力低,无1修补、免保护!
2、密相运送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送进程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现老到设备仓泵,运送间隔到达500m 以上,粉煤灰上料吸灰机,合适较远间隔运送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。运送压力高,全部管道需用耐磨材料。


煤粉的制备工艺经济、简单、环保,选用连续球磨制粉系统,产量可达20T/H。本系统由喂料机送料到连续球磨机选粉后收集,湖南上料吸灰机,合格煤粉提升到存储仓,由低压远程输送泵经高锰耐磨管道输送至燃烧存储仓,经低压上料吸灰机分流雾化后喷入炉膛燃烧,全程管道密封输送,车间环境干净。
煤粉制备采用连续球磨开路系统,预防煤粉自燃自爆,保证设备运行安全可靠煤粉气力输送设备主要由磨煤开路系统、脉冲防静电收尘系统组成。煤粉混合的温度高,易自燃自爆,低于一定温度则无爆1炸***。煤粉制备设备在运行过程中温度会升高,水泥粉上料吸灰机,存在一定安全隐患,采用换风开路的管道系统,温度控制在40℃左右,使煤粉丧失自燃的温度条件,保证设备运行环境安全可靠。
气粉混合物在管道及煤粉收尘系统中流速不恰当容易造成煤粉沉积,或者引起静电火花,易1爆1炸,采用防静电滤袋和防爆装置,有效防止爆1炸发生。而防爆装置防止煤粉自燃自爆的关键是要及早预知爆1炸,并且采用相应措施防止爆1炸发生。爆1炸发生明显的前兆之一是压力骤变,为此采取自带动卸压式防爆门,智能控制器把压力及时释放,将爆1炸消除在萌芽阶段。
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